X，Y，C等数控机床的数据表示数控系统可以控制坐标轴，包括平移轴和旋转轴。基本旋转轴是轴X，Y和Z，基本旋转轴是轴A，B和C.控制系统的轴一起根据加工要求的索引号，而可以控制运动轴，例如，具有X，X，Z三轴运动方向的CNC机床模型，数控系统可以控制两个坐标（在XY，YZ或XZ方向），机床的控制轴数为3轴（称为三轴控制），连杆轴数为2轴（称为2个连杆）。

　　机床的坐标是参考机床原点时确定的坐标值，机床原点可由固定硬件确定，如源开关，也可通过参数设定，这在理论上是固定的。基于机械坐标建立其他坐标，例如工件的坐标。

　　G96恒线速度控制只能用于连续变速数控车床。恒定线速度切割也称为固定线速度切割。这意味着通过旋转内部和外部非圆柱直径可以连续改变车床的旋转速度，以使切割线的速度保持在恒定的实时（恒定）切割位置。中间块上方的CNC车床通常具有此功能。该功能的使用不仅提高了工作效率，而且提高了加工表面的质量，即切割端面或锥形表面的粗糙度良好。

　　G96 S后面的恒定线速度表示以每分钟米为单位的切割速度，例如S200外部切割速度应为200至100 /（0.1 * 3.14）=0.1转636.9 100se它分为m1,000 mm。

　　如果有横截面切口，请添加G50。否则当切割到X0时，它将直接达到床的速度。 G97是水平速度。

　　这两个是模态命令。此外，当使用恒定线速度时，G99通常用于每次旋转。

　　还是不明白，你说的横截面和水平线的速度是多少，如何计算值，小值？

　　直接来说，外圈的大小不一样。切割时的旋转速度不同。当外圆较小时，转速较高。可以理解为您编写的公式。 G50是限制速度。例如，当你选择横截面时，你应该从X80和G1到X0。在从80到0的过程中，您的速度将继续增加。您即将离开时，将达到床的速度。