CNC加工中心的核心运作原理是通过计算机数控技术，对机床的运动进行精确控制，以实现高精度、高效率的零部件加工。具体来说，其运作原理主要包括以下几个方面：

编程：首先，技术人员根据零件的设计图纸和加工要求，使用CAD/CAM软件编制加工程序。程序中包含刀具的轨迹、转速、进给量等参数。

输入程序：编好的加工程序通过信息载体（如磁盘、USB等）输入到数控系统中，或者直接通过数控系统的键盘输入。

解码与运算：数控系统接收到加工程序后，进行解码和运算，将程序中的指令转换为机床的运动指令。

控制运动：数控系统根据指令，控制机床的运动轴进行精确运动，包括刀具的移动和旋转，以及工件的移动。

自动换刀：CNC加工中心通常配备有刀库和自动换刀系统，可以在加工过程中自动更换不同的刀具，以适应不同的加工需求。

多轴控制：CNC加工中心支持多轴联动，可以同时控制多个轴的运动，实现复杂曲面的加工。

伺服驱动：数控系统通过伺服驱动装置，将运动指令转化为电机的精确运动，确保加工的精度。

实时监控：加工过程中，执行元件和传感器实时监测工件的加工状态，如温度、压力和位置等参数，确保加工过程的安全性及加工质量。

综上所述，CNC加工中心的运作原理是利用计算机数控系统，通过编程、解码、控制运动和实时监控，实现自动化、高精度、高效率的零件加工。